储能产业作为能源结构转型的关键支撑，其安全运行是产业可持续发展的核心前提。工商业场景下，储能系统容量规模大、运行工况复杂，安全风险防控需求更为迫切。工商业储能系统安全标准的落地实施，为行业安全划定了不可逾越的红线，构建起全链条、多层次的安全保障体系。
强制性国标落地：安全监管迈入法治阶段
2025年8月1日，GB 44240-2024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》正式实施，这是我国首部针对储能用锂电池的国 家强制性标准。与以往推荐性标准不同，该标准具备法律约束力，成为储能产品市场准入的硬性门槛，未达标产品不得生产、销售或投入运行。
该标准由工业和信息化部归口，中国电子技术标准化研究院牵头起草，整合了IEC、UL、UN等多项国际标准的关键测试项目，同时针对我国应用环境优化了技术要求。标准适用于100kWh以上的工商业储能系统，明确覆盖光伏配套、并网储能、应急供电等核心场景，为不同工况下的系统安全提供统一技术遵循。
三级技术防控：构建全维度安全屏障
标准构建了“电芯—电池组—系统”三级安全防控体系，通过23项严苛测试筑牢安全防线。电芯层级新增振动、加速冲击、浅刺、强制放电等测试项目，其中过充测试在传统基础上增加恒压过充1小时要求，充入能量及电流阈值较此前推荐性标准提升30%，全面考核电芯本质安全性能。
电池组层级重点强化热失控防控能力。标准明确要求，单电芯触发热失控后，系统需在24小时内无明火蔓延、无爆炸，外壳不得破裂。电池管理系统（BMS）需具备不可复位保护功能，监测到异常时自动停机，故障未彻底排除前禁止重启。电气安全方面，绝缘电阻、耐电压强度等指标均设定强制性限值。
系统集成层面强调组件兼容性与防护能力。电池舱与电气舱需设置物理隔断，电缆进出口采用防火封堵材料处理。外壳防护等级需符合相关规范，高海拔、海洋性气候等特殊场景需额外满足介电强度、耐腐蚀性等专项要求。储能变流器、能量管理系统等核心组件需同步符合配套标准，确保系统整体安全。
全生命周期管控：覆盖从制造到回收各环节
安全标准的管控范围贯穿储能系统全生命周期，从设计制造到退役回收均设定明确要求。设计阶段需开展高保真度热分析，确定热传感器布设位置，确保温度监测无盲区。制造环节对电池单体封装、模块阻燃材料提出具体要求，电池模块外壳及线缆阻燃等级需达到V0级。
运输与安装阶段需满足振动、冲击等环境适应性要求，安装过程需符合接地设计、防雷规范等安全准则。运维阶段要求实时监测电池电压、电流及温度参数，记录非标称值并触发分级预警。退役环节则明确电池回收处置的安全规范，防范废旧电池带来的二次风险。
安全是储能产业的生命线，工商业储能系统安全标准的实施并非简单的门槛提升，而是行业高质量发展的必然要求。随着工商业储能系统安全标准执行的不断深化，企业安全投入将转化为核心竞争力，全行业将形成“设计合规、制造达标、运维规范”的安全管理闭环。坚守安全底线，严格遵循工商业储能系统安全标准，能为储能产业的持续健康发展奠定坚实基础。
